Hướng dẫn máy tách nước trục vít và máy ép trục vít: Cẩm nang thực hành cho người vận hành

Giới thiệu

Hướng dẫn này dành cho những người đứng bên máy: nhân viên vận hành, trưởng ca và nhân viên bảo trì, những người giữ máy tách nước trục vít và máy ép trục vít của nó chạy suốt một vụ thu hoạch dài hay một tuần sản xuất bận rộn.

Một bản hướng dẫn chỉ hữu ích khi nó khớp với thiết bị trước mặt bạn. Hãy xem các mục dưới đây như một khung thực hành: chuỗi kiểm tra, thói quen và cách phản ứng áp dụng cho hầu hết máy ép trục vít tách nước kiểu liên tục, dù đang xử lý chất thải thực phẩm, phân chuồng, bột giấy hay sinh khối dạng sợi. Luôn tuân theo hướng dẫn riêng đi kèm thiết bị của bạn khi có điểm khác biệt.

Hướng dẫn bao gồm: máy tách nước trục vít làm gì, các bước kiểm tra trước khi nhấn nút khởi động, trình tự khởi động gọn gàng, vận hành ở trạng thái ổn định, dừng máy có kiểm soát, lịch bảo trì, xử lý sự cố dạng bảng và những thói quen an toàn giúp dây chuyền không xảy ra tai nạn.

Máy tách nước trục vít làm gì

Máy tách nước trục vít là một máy ép liên tục. Nguyên liệu vào ở một đầu và được trục vít quay đẩy về phía trước trong một xy-lanh có lưới. Khi thể tích khả dụng thu hẹp, áp suất tăng, nước tự do thoát qua lưới và bánh ép đã nén được xả ra ở đầu kia.

Các bộ phận chính gồm trục vít (xoắn ốc), lưới hay giỏ lưới khe (wedge-wire) cho nước thoát ra, bộ truyền động và hộp giảm tốc, cùng thiết bị tạo áp ngược ở cửa ra quy định mức ép của nguyên liệu. Điều chỉnh kích thước lưới, hình học trục vít và lực cản cửa ra sẽ thay đổi cả công suất lẫn độ khô của đầu ra.

Người vận hành nên nắm một nguyên tắc trên hết: máy chạy tin cậy nhất khi cấp liệu đều và ổn định. Cấp liệu dồn dập, ngắt quãng hay nguyên liệu thay đổi sẽ phá vỡ cân bằng giữa áp suất và thoát nước, và phần lớn “sự cố” đều bắt nguồn từ việc cấp liệu không đều.

Hiểu cân bằng tách nước

Mọi máy tách nước trục vít đều chạy trên một cân bằng đơn giản: nguyên liệu di chuyển qua máy ép nhanh đến đâu so với mức độ nó bị ép. Khi hai yếu tố này khớp với nguyên liệu, nước thoát tự do và bánh ép đồng đều. Khi chúng lệch nhau, hoặc bánh ép ra bị ướt, hoặc máy phải làm việc quá sức một cách không cần thiết.

Ba biến số tạo nên cân bằng đó, và người vận hành có thể tác động lên cả ba.

Tốc độ cấp liệu. Nhiều nguyên liệu mỗi giờ thường có nghĩa thời gian lưu ngắn hơn và bánh ép ướt hơn. Ít nguyên liệu hơn nghĩa là áp lực trên mỗi tấn cao hơn, bánh khô hơn nhưng máy chịu tải nặng hơn. Mục tiêu là tìm điểm giữa ổn định.

Lực cản cửa ra. Thiết bị tạo áp ngược quy định mức ép của nút nguyên liệu. Lực cản lớn hơn làm tăng độ khô đến một giới hạn, sau đó bắt đầu làm giảm công suất và tăng tải động cơ.

Tình trạng lưới. Khe lưới thông thoáng, sạch sẽ thoát nước tốt. Khe bị mòn hoặc tắc sẽ cản dòng chảy và thực tế làm thay đổi mọi thứ khác.

Một thói quen hữu ích là chỉ thay đổi một biến số tại một thời điểm rồi quan sát phản ứng của đầu ra và tải động cơ. Thay đổi hai thứ cùng lúc khiến khó biết cái nào có tác dụng. Hãy ghi lại bạn đã thay đổi gì và kết quả ra sao, để có thể tìm lại thiết lập tốt thay vì mò mẫm phát hiện lại.

Chất lượng nguyên liệu quan trọng không kém các thiết lập. Cấp liệu đến thành từng đợt không đều buộc máy phải phản ứng thay vì chạy ổn định. Nếu có thể, hãy xử lý sơ bộ cấp liệu ở phía trước để máy ép nhận được nguyên liệu gần như đồng nhất hết giờ này qua giờ khác. Riêng việc đó thường mang lại hiệu quả đầu ra nhiều hơn mọi điều chỉnh tại máy.

Kiểm tra trước khởi động máy tách nước trục vít

Trước mỗi ca, hãy chạy qua một danh sách ngắn. Chỉ mất vài phút và ngăn được nhiều sự cố.

Đi dọc dây chuyền và xác nhận không có gì lỏng, rò rỉ hay sai vị trí.

Kiểm tra lưới xem có mòn, thủng hay tắc từ lần chạy trước.

Xác nhận thiết bị tạo áp ngược di chuyển trơn và được đặt đúng như mong muốn.

Kiểm tra cửa nạp xem có xơ bám hay cầu nguyên liệu.

Xác nhận khu vực truyền động thông thoáng và các tấm chắn đã được lắp.

Kiểm tra mức dầu bôi trơn và châm thêm nếu cần.

Xác nhận đường xả dịch lọc và điểm thu gom thông thoáng.

Đảm bảo nguồn cấp liệu sẵn sàng và tương đối ổn định.

Nếu có gì bất thường, hãy xử lý trước khi khởi động. Một phút bỏ ra bây giờ rẻ hơn một giờ dừng máy về sau.

Trình tự khởi động

Tuân theo một thứ tự nhất quán để máy đạt trạng thái ổn định mà không bị tải đột ngột.

Xác nhận đã hoàn tất mọi kiểm tra trước khởi động.

Khởi động thiết bị xử lý dịch lọc ở phía sau để chất lỏng không bao giờ bị dồn.

Khởi động băng tải xả hoặc công đoạn tiếp theo trong dây chuyền.

Khởi động bộ truyền động máy ép trục vít khi chưa có nguyên liệu. Lắng nghe tiếng ồn hay rung bất thường.

Cho trục vít chạy một lát để xác nhận quay tự do.

Bắt đầu cấp liệu từ từ. Mở cấp liệu chậm thay vì đổ nguyên liệu vào.

Theo dõi đầu ra. Khi nút nguyên liệu hình thành, điều chỉnh thiết bị tạo áp ngược về thiết lập mục tiêu.

Xác nhận dịch lọc thoát sạch qua lưới.

Khi máy chạy ổn định, ghi nhật ký khởi động và chuyển sang giám sát thường kỳ.

Không bao giờ khởi động máy khi buồng ép đầy và nén chặt. Bắt đầu với trục vít rỗng, quay tự do sẽ bảo vệ bộ truyền động và cho nút nguyên liệu một khởi đầu sạch.

Vận hành bình thường

Trong khi chạy, việc của người vận hành là quan sát và điều chỉnh, không phải can thiệp liên tục. Kiểm tra máy theo khoảng thời gian đều đặn và chú ý xu hướng thay vì từng số đọc riêng lẻ.

Tốc độ cấp liệu. Giữ đều. Điều chỉnh nhỏ và thường xuyên tốt hơn những lần sửa lớn.

Chất lượng đầu ra. Bánh ép phải trông đồng đều. Độ khô thay đổi đột ngột thường báo hiệu vấn đề về cấp liệu hoặc áp suất.

Dịch lọc. Phải chảy tự do và trông đúng như kỳ vọng với nguyên liệu của bạn. Trong hơn hay đục hơn bình thường đều đáng để kiểm tra.

Tiếng ồn và rung. Thay đổi âm thanh thường là dấu hiệu đầu tiên của mài mòn hoặc vật lạ.

Tải động cơ. Giữ trong dải bình thường với nguyên liệu của bạn. Xu hướng tăng có thể chỉ ra tắc nghẽn đang hình thành.

Nhiệt độ. Nhiệt bất thường ở vòng bi hoặc hộp giảm tốc cần được kiểm tra.

Điều chỉnh nhỏ thiết bị tạo áp ngược và tốc độ cấp liệu khi điều kiện thay đổi. Ghi mọi điều bất thường vào nhật ký ca để người vận hành kế tiếp biết chuyện gì đã xảy ra.

Quy trình dừng máy

Dừng máy có kiểm soát bảo vệ thiết bị và giúp lần khởi động sau dễ hơn.

Dừng cấp liệu trước và để trục vít đẩy hết nguyên liệu còn bên trong.

Cho máy ép chạy rỗng. Chạy rỗng một lát giúp làm sạch trục vít và lưới.

Giảm áp suất cửa ra để máy không bị để lại trong tình trạng chịu tải.

Dừng bộ truyền động máy ép trục vít.

Dừng thiết bị phía sau theo thứ tự hợp lý, cuối cùng là hệ xử lý dịch lọc khi đã thông.

Kiểm tra lưới và cửa nạp tìm chỗ bám khi còn dễ tiếp cận.

Vệ sinh theo yêu cầu của nguyên liệu, cấp liệu dạng sợi và dính cần chú ý hơn.

Ghi lại lần chạy, các vấn đề và mọi điều chỉnh.

Với thời gian dừng dài theo kế hoạch, thực hiện thêm các bước bôi trơn hoặc bảo vệ trong tài liệu của thiết bị.

Lịch bảo trì

Lịch đều đặn giúp máy tách nước trục vít chạy tin cậy và phân bổ mài mòn có thể dự đoán. Điều chỉnh tần suất theo điều kiện làm việc, vì cấp liệu mài mòn hoặc dạng sợi làm rút ngắn khoảng cách bảo trì.

Hằng ngày

Kiểm tra bằng mắt lưới, cửa nạp và cửa xả.

Kiểm tra lưu lượng và độ trong của dịch lọc.

Lắng nghe tiếng ồn bất thường; cảm nhận rung bất thường.

Xác nhận thiết bị tạo áp ngược hoạt động trơn tru.

Lau chùi và dọn sạch chỗ bám rõ ràng.

Hằng tuần

Kiểm tra lưới kỹ hơn tìm mài mòn và tắc; vệ sinh hoặc luân chuyển nếu cần.

Kiểm tra cánh trục vít xem mép có mòn hoặc bị vát tròn.

Xác minh tình trạng dây đai hoặc khớp nối truyền động nếu có.

Kiểm tra rò rỉ tại phớt và các mối nối.

Bôi trơn các điểm trong danh sách hằng tuần.

Hằng tháng

Đo mài mòn cánh trục vít và so với mức chuẩn.

Kiểm tra mức và tình trạng dầu hộp giảm tốc; châm thêm hoặc thay theo quy định.

Kiểm tra cơ cấu tạo áp ngược và dải điều chỉnh của nó.

Xem lại căn chỉnh và các bu-lông; siết lại nếu cần.

Đánh giá vòng bi về độ rơ, nhiệt hoặc tiếng ồn.

Xem lại nhật ký ca để phát hiện vấn đề lặp lại trước khi chúng lớn hơn.

Bảng xử lý sự cố

Dùng bảng này như bước phản ứng đầu tiên. Luôn cô lập máy và tuân thủ quy trình khóa an toàn trước khi thông tắc hoặc thò tay vào máy ép.

Hiện tượng

Nguyên nhân có thể

Xử lý

Bánh ép quá ướt

Áp suất cửa ra quá thấp; cấp liệu quá loãng hoặc quá nhanh

Tăng áp ngược từ từ; giữ cấp liệu đều và chậm lại

Bánh ép quá khô / động cơ quá tải

Áp suất cửa ra quá cao; cấp liệu quá chậm

Giảm áp ngược; khôi phục tốc độ cấp liệu ổn định

Dịch lọc đục, nhiều chất rắn

Lưới mòn hoặc hỏng; cấp liệu quá mịn

Kiểm tra và thay lưới; cân nhắc xử lý sơ bộ cấp liệu

Giảm công suất

Lưới tắc một phần; cánh trục vít mòn

Vệ sinh lưới; đo mài mòn cánh và phục hồi

Máy bị cầu hoặc tắc ở cửa nạp

Sợi dài hoặc cấp liệu không đều

Dừng và cô lập, sau đó thông; thêm nghiền nhỏ hoặc làm đều cấp liệu

Rung quá mức

Mất cân bằng, bu-lông lỏng, vòng bi mòn

Cô lập; kiểm tra bu-lông và vòng bi; sửa trước khi khởi động lại

Tải động cơ tăng

Tắc nghẽn đang hình thành; cấp liệu dồn; mài mòn

Dừng và kiểm tra; chỉnh cấp liệu; kiểm tra chi tiết mài mòn

Tiếng ồn bất thường

Vật lạ; chi tiết mòn

Cô lập; kiểm tra cửa nạp và trục vít; lấy vật lạ ra hoặc thay chi tiết

Rò rỉ tại phớt

Phớt mòn; quá áp

Thay phớt; kiểm tra áp suất làm việc

Dịch lọc bị dồn

Đường xả phía sau bị tắc

Dừng cấp liệu; thông đường xả trước khi tiếp tục

Lưu ý an toàn

Thói quen an toàn quan trọng hơn bất kỳ quy trình riêng lẻ nào, vì máy ép trục vít có bộ phận quay, điểm kẹp và nguyên liệu chuyển động.

Không bao giờ thò tay vào máy ép khi máy đang chạy. Cô lập và khóa an toàn trước.

Giữ các tấm chắn tại chỗ. Chúng có lý do để tồn tại và không bao giờ nên tháo ra để tiết kiệm thời gian.

Mặc trang bị bảo hộ cá nhân phù hợp với nguyên liệu, tối thiểu là bảo vệ mắt và tay.

Chú ý các điểm kẹp ở cửa nạp, trục vít và cửa xả.

Cẩn trọng với dòng áp suất cao hoặc nhiệt độ cao nếu có trong dây chuyền.

Giữ khu vực quanh máy không có dụng cụ và mảnh vụn.

Chỉ nhân viên đã được đào tạo mới được điều chỉnh thiết bị tạo áp ngược hoặc bảo dưỡng bộ truyền động.

Báo cáo mọi sự cố suýt xảy ra. Cảnh báo nhỏ ngăn được tai nạn lớn.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tôi nên vệ sinh lưới máy tách nước trục vít bao lâu một lần?

Đáp: Vệ sinh hằng ngày và kiểm tra kỹ hơn mỗi tuần. Cấp liệu dạng sợi hoặc dính có thể cần chú ý thường xuyên hơn. Lưới sạch thoát nước tốt hơn và giữ đầu ra ổn định.

Hỏi: Nguyên nhân nào khiến máy ép trục vít xả bánh ướt?

Đáp: Thường là do áp suất cửa ra thấp hoặc cấp liệu quá loãng hay quá nhanh. Tăng áp ngược từ từ và trở lại tốc độ cấp liệu ổn định. Nếu tình trạng kéo dài, hãy kiểm tra lưới và mài mòn trục vít.

Hỏi: Tôi có thể chạy máy với nguyên liệu thay đổi không?

Đáp: Máy vẫn chạy, nhưng hiệu suất giảm. Độ đồng đều là yếu tố lớn nhất để đầu ra ổn định, nên hãy xử lý sơ bộ cấp liệu ở phía trước bất cứ khi nào có thể.

Hỏi: Khi nào tôi nên thay lưới?

Đáp: Thay khi mài mòn, thủng hoặc tắc kéo dài ảnh hưởng đến thoát nước và chất lượng sản phẩm. Giữ một lưới dự phòng và so các số đọc với mức chuẩn mài mòn ghi khi máy còn mới.

Hỏi: Tải động cơ dao động một chút có bình thường không?

Đáp: Dao động nhỏ là bình thường khi cấp liệu thay đổi. Xu hướng tăng đều thì không, và thường báo hiệu tắc nghẽn hoặc mài mòn đang hình thành. Hãy kiểm tra trước khi nó thành sự cố dừng máy.

Hỏi: Nhiệm vụ bảo trì quan trọng nhất là gì?

Đáp: Kiểm tra đều đặn và nhất quán. Hầu hết hỏng hóc nghiêm trọng đều bắt đầu từ những thay đổi nhỏ mà kiểm tra định kỳ phát hiện sớm.

Kết luận

Máy tách nước trục vít được đền đáp cho sự đều đặn. Kiểm tra trước khi khởi động, cấp liệu đều, quan sát khi máy chạy và dừng máy có kiểm soát. Giữ lưới và trục vít trong tình trạng tốt, tuân theo lịch bảo trì và xử lý vấn đề bằng bảng xử lý sự cố.

Hướng dẫn này bao quát những thói quen áp dụng cho hầu hết máy ép trục vít kiểu liên tục. Tài liệu thiết bị của bạn và khuyến nghị của nhà cung cấp được ưu tiên khi có khác biệt. Đào tạo mọi nhân viên vận hành về cả hai, và máy sẽ tách nước ổn định suốt mùa cao điểm.

Về Weifang Chuantai Machinery

Công ty TNHH Weifang Chuantai Machinery, thành lập năm 2011 tại Weifang, Sơn Đông, Trung Quốc, sản xuất máy ép trục vít tách nước, máy tách nước trục vít, thiết bị tách rắn-lỏng và các thiết bị xử lý chất thải hữu cơ liên quan. Công ty hỗ trợ người vận hành bằng dịch vụ thiết kế và xây dựng dây chuyền (EPC) và sản xuất thiết bị với nhiều kích cỡ cho các nguyên liệu và công suất khác nhau. Chứng nhận gồm ISO9001, ISO14001, OHSAS45001 cùng dấu CE, và máy được xuất khẩu sang Đông Nam Á và Trung Đông.