Preguntas frecuentes

Un tornillo giratorio de paso variable, situado dentro de una cesta tamiz de alambre en cuña, desplaza el material desde la entrada hacia la salida. A medida que disminuye el paso del tornillo, el material se comprime progresivamente. El líquido atraviesa las aberturas del tamiz bajo presión y se recoge en la parte inferior. La torta sólida deshidratada sale por la boca de descarga. En la mayoría de las aplicaciones no se necesitan medios filtrantes, productos químicos ni ciclos por lotes.

Una centrífuga utiliza la rotación a alta velocidad (normalmente entre 2.000 y 4.000 rpm) para separar sólidos y líquidos mediante la fuerza centrífuga. Suele lograr una humedad de salida menor, pero consume mucha más energía, exige más mantenimiento y es menos adecuada para materiales fibrosos o abrasivos. La prensa de tornillo funciona a 2–20 rpm, consume entre un 70 y un 85 % menos de energía por unidad de caudal en materiales orgánicos y agrícolas, y procesa mucho mejor los materiales fibrosos (estiércol, granos gastados, residuos de cosecha). Para la mayoría de las aplicaciones agrícolas y de procesamiento de alimentos, la prensa de tornillo es más práctica y rentable.

De forma continua. El material entra por un extremo y sale por el otro sin interrupción. Muchas instalaciones funcionan de 16 a 24 horas al día con bombas de alimentación automatizadas y una intervención mínima del operador. No hay calentamiento, ciclo ni procedimiento de reinicio entre cargas.

Depende del tamaño de partícula en relación con el juego del tornillo y la abertura del tamiz. Para materiales con partículas sólidas superiores a 25–30 mm se recomienda instalar aguas arriba un pre-triturador o un tamiz grueso para proteger la máquina. Nuestro equipo puede asesorarle sobre los requisitos de pretratamiento cuando nos facilite la descripción de su material.

La serie CTYZ se ha utilizado con: residuos alimentarios y de cocina; residuos de extractos vegetales y de hierbas; residuos de hierbas medicinales; pasta de papel; residuos de verduras; residuos de té; residuos de extracción de jugos de fruta; materiales fibrosos; granos de cervecería y destilería; estiércol de vaca; y posos de café. Si tiene un material concreto, indíquenos la humedad aproximada, el tamaño de partícula y el caudal diario requerido, y podremos confirmar su idoneidad.

La humedad de la torta de salida suele situarse entre el 40 y el 70 % en todos los tipos de material, con una reducción de peso del 60 al 80 %. Los valores exactos dependen de la humedad de alimentación, la abertura del tamiz, el ajuste de contrapresión y el caudal de alimentación. Podemos facilitar datos de rendimiento de instalaciones existentes con materiales similares a petición.

Nuestra abertura de tamiz estándar es de 0,75 mm, la opción recomendada por defecto para la mayoría de los materiales. Un tamiz de 1,0 mm proporciona un mayor grado de deshidratación, pero más sólidos en el filtrado. Un tamiz de 0,5 mm produce un filtrado más limpio, pero una eficiencia de deshidratación ligeramente menor. Ajustamos la abertura según la longitud de la fibra y las características del material, y la confirmamos con los resultados de las pruebas.

Los factores principales de selección son: (1) el caudal diario requerido (m3/h o toneladas/día), (2) el tipo de material y la humedad de alimentación, (3) el suministro eléctrico disponible (tensión y frecuencia) y (4) el espacio disponible. Como guía: CTYZ-160 para pequeñas explotaciones de hasta unos 3 m3/h; CTYZ-200 / CTYZ-300 para operaciones de escala media (3–10 m3/h); CTYZ-400 / CTYZ-500 / CTYZ-600 para aplicaciones industriales o de gran explotación (8–25+ m3/h). Contacte con nosotros con sus datos concretos y le recomendaremos el modelo adecuado, o la combinación de unidades más conveniente para garantizar redundancia.

Para materiales con una longitud de fibra inferior a 3 cm normalmente no se requiere pretratamiento. Para materiales con fibras de más de 3 cm recomendamos un pre-triturado o una molienda previa. Cuanto más completa sea la trituración, mayor será el grado de deshidratación, más seca saldrá la torta y mejor será el resultado global.

Sí. Varias unidades con una bomba de alimentación común y un colector de distribución es una configuración habitual cuando se requiere mayor capacidad o cuando la redundancia es importante. Podemos suministrar unidades emparejadas y facilitar los planos del sistema a petición.

Sí. Todos los modelos pueden configurarse para cualquier tensión y frecuencia estándar. Indíquenos su suministro local al solicitar la cotización y confirmaremos la compatibilidad del motor, el arrancador y el cuadro eléctrico. Entre las configuraciones habituales figuran 220 V/60 Hz (Norteamérica y Japón), 380 V/50 Hz (Europa y Asia), 415 V/50 Hz (Australia y Reino Unido) y 460 V/60 Hz (industria en Norteamérica).

Sí. Suministramos máquinas OEM a integradores de equipos, empresas de soluciones medioambientales y distribuidores que necesitan máquinas con su propia marca. Los servicios incluyen: placa de identificación y esquema de color personalizados, manual de operación y documentación técnica con su marca, documentación CE a nombre de su empresa (cuando proceda) y embalaje modificado. Se aplican cantidades mínimas de pedido. Contacte con nosotros para más detalles.

Sí. Las aberturas de tamiz están disponibles en tamaños estándar de 0,25 mm a 2,0 mm. Para aplicaciones especiales se pueden conseguir aberturas no estándar. Le recomendaremos la abertura óptima según las características de su material y la humedad objetivo de salida.

Los modelos estándar (CTYZ-200, CTYZ-300, CTYZ-400) suelen estar listos para el envío en 15–20 días laborables desde la confirmación del pedido y la recepción del anticipo. Las configuraciones personalizadas, los modelos de mayor tamaño o los pedidos de varias unidades pueden requerir 25–35 días laborables. El plazo confirmado se indica por escrito en la confirmación del pedido.

Las máquinas se envían por vía marítima en contenedores estándar de 20 o 40 pies, o como LCL (carga inferior a un contenedor) para las unidades más pequeñas. El embalaje de exportación está incluido: la máquina se trata con recubrimiento anticorrosión, se fija a un patín de madera y se introduce en una caja de madera o se envuelve con film protector. Preparamos toda la documentación de exportación, incluida la factura comercial, la lista de embalaje, el conocimiento de embarque y el certificado de origen.

Las condiciones estándar son T/T: 30 % de anticipo para confirmar el pedido y 70 % restante antes del envío. Para clientes habituales con pedidos recurrentes pueden ofrecerse condiciones ampliadas. Todas las transacciones se realizan en USD.

Todas las prensas de tornillo Chuantai incluyen una garantía de 12 meses desde la fecha de envío que cubre defectos de materiales y fabricación. Las piezas de desgaste, como el tamiz, los retenes y los rodamientos, son consumibles no cubiertos por la garantía, pero se suministran como repuestos con envío rápido. Para pedidos de mayor volumen pueden acordarse servicios ampliados.

A diario: comprobar si hay ruidos o vibraciones anómalos y limpiar el tamiz si se observa una obstrucción evidente (la mayoría de los materiales se autolimpian). Semanalmente: engrasar los puntos de rodamiento según el plan de mantenimiento e inspeccionar los retenes. Mensualmente: revisar el desgaste o los daños de la cesta tamiz y comprobar el nivel de aceite del reductor. Anualmente: sustituir rodamientos y retenes si el desgaste indica que ha llegado el momento. Con cada máquina suministramos un manual de mantenimiento completo y una lista recomendada de repuestos.

Sí. Con cada máquina facilitamos una guía detallada de instalación y puesta en marcha, y nuestro equipo técnico está disponible por WhatsApp o videollamada para apoyar el proceso de puesta en marcha sin coste adicional. Para grandes proyectos o clientes OEM, pueden organizarse visitas de puesta en marcha in situ con gastos a cargo del cliente.