Технические и коммерческие вопросы о шнековых обезвоживателях - отвечает инженерная команда производителя.
Вращающийся шнек с переменным шагом внутри ситового барабана из клиновой проволоки перемещает материал от входа к выходу. По мере уменьшения шага материал постепенно сжимается. Жидкость проходит через отверстия сита под давлением и собирается снизу. Обезвоженный кек выходит через разгрузочный патрубок. В большинстве применений фильтрующие материалы, химикаты и циклы не требуются.
Центрифуга использует высокоскоростное вращение (обычно 2 000–4 000 об/мин) и разделяет фазы центробежной силой. Обычно она даёт меньшую влажность продукта, но потребляет значительно больше энергии, требует большего обслуживания и хуже подходит для волокнистых и абразивных материалов. Шнековый пресс работает на 2–20 об/мин, потребляет на 70–85% меньше энергии на единицу производительности для органических и сельскохозяйственных материалов и гораздо лучше справляется с волокнистыми материалами (навоз, дробина, растительные отходы). Для большинства фермерских и пищевых задач шнековый пресс практичнее и экономичнее.
Непрерывно. Материал подаётся с одной стороны и выгружается с другой без перерывов. Многие установки работают 16–24 часа в сутки с автоматической подачей и минимальным участием оператора. Прогрев, циклы и сброс между загрузками не требуются.
Зависит от размера частиц относительно зазора шнека и отверстий сита. Для материалов с твёрдыми частицами крупнее 25–30 мм рекомендуется предварительный измельчитель или грубое сито перед машиной. Наши специалисты подскажут требования к подготовке, если вы опишете материал.
Серия CTYZ применялась для: пищевых отходов и кухонных отходов; остатков растительных и травяных экстрактов; фармацевтических и лекарственных остатков; целлюлозной массы; овощных отходов; чайного остатка; остатков отжима соков; волокнистых материалов; пивной и спиртовой дробины; навоза КРС; кофейной гущи. Если у вас специфический материал, сообщите примерную влажность, размер частиц и суточную производительность, и мы подтвердим пригодность.
Влажность выходного кека обычно составляет 40–70% для всех типов материалов, снижение массы — 60–80%. Точные значения зависят от влажности сырья, размера отверстий сита, противодавления и подачи. По запросу предоставляем данные по действующим установкам на похожих материалах.
Стандартный размер отверстий сита — 0,75 мм; это рекомендуемое значение по умолчанию для большинства материалов. Сито 1,0 мм даёт более высокую производительность, но больше твёрдых частиц в фильтрате. Сито 0,5 мм даёт более чистый фильтрат, но чуть меньшую эффективность. Размер подбираем по длине волокна и характеристикам материала, подтверждая результатами испытаний.
Основные факторы выбора: (1) требуемая суточная производительность (m3/ч или т/сут), (2) тип материала и влажность сырья, (3) доступное электроснабжение (напряжение и частота), (4) доступная площадь. Ориентир: CTYZ-160 для небольших ферм до ~3 m3/ч; CTYZ-200 / CTYZ-300 для средних объёмов (3–10 m3/ч); CTYZ-400 / CTYZ-500 / CTYZ-600 для промышленных задач и крупных ферм (8–25+ m3/ч). Свяжитесь с нами с вашими цифрами, и мы подберём подходящую модель — или комбинацию машин для резервирования.
Для материалов с длиной волокна до 3 см предварительная подготовка обычно не требуется. Для материалов с длиной волокна более 3 см рекомендуем предварительное измельчение. Чем тщательнее измельчение, тем выше степень обезвоживания, суше выходящий кек и лучше общий результат.
Да. Несколько машин с общей подачей и распределительным коллектором — обычная схема для высокой производительности или резервирования. Поставляем согласованные комплекты и предоставляем схемы системы по запросу.
Да. Все модели могут быть адаптированы под любое стандартное напряжение и частоту. Укажите параметры вашей сети при запросе цены, и мы подтвердим совместимость двигателя, пускателя и шкафа. Распространённые конфигурации: 220 В/60 Гц (Северная Америка/Япония), 380 В/50 Гц (Европа/Азия), 415 В/50 Гц (Австралия/Великобритания), 460 В/60 Гц (промышленность Северной Америки).
Да. Мы поставляем OEM-машины интеграторам оборудования, экологическим компаниям и дистрибьюторам, которым нужна техника под собственной маркой. Услуги: индивидуальная табличка и цветовая схема, руководство и техническая документация под вашим брендом, документация CE на имя вашей компании (где применимо), изменённая упаковка. Действуют минимальные объёмы заказа. Свяжитесь с нами для подробностей.
Да. Стандартные размеры отверстий сита — от 0,25 мм до 2,0 мм. Для специальных задач доступны нестандартные размеры. Оптимальный размер подберём по характеристикам материала и целевой влажности.
Стандартные модели (CTYZ-200, CTYZ-300, CTYZ-400) обычно готовы к отгрузке в течение 15–20 рабочих дней после подтверждения заказа и получения предоплаты. Индивидуальные конфигурации, крупные модели и заказы на несколько единиц могут требовать 25–35 рабочих дней. Подтверждённый срок указывается письменно в подтверждении заказа.
Машины отправляются морем в стандартных контейнерах 20' или 40', либо как LCL для небольших агрегатов. Экспортная упаковка включена: наносится антикоррозийное покрытие, машина крепится к деревянной раме и помещается в деревянный ящик или оборачивается защитной плёнкой. Мы готовим все экспортные документы: инвойс, упаковочный лист, коносамент и сертификат происхождения.
Стандартные условия — банковский перевод: 30% предоплаты для подтверждения заказа, 70% до отгрузки. Для постоянных клиентов возможны особые условия. Все расчёты в USD.
Все шнековые прессы Chuantai имеют гарантию 12 месяцев с даты отгрузки, покрывающую дефекты материалов и сборки. Быстроизнашивающиеся детали — сито, уплотнения и подшипники — расходные и не покрываются гарантией, но поставляются как запчасти с быстрой отправкой. Для крупных заказов возможны расширенные условия сервиса.
Ежедневно: проверять посторонний шум и вибрацию; очищать сито при видимом засорении (большинство материалов самоочищаются). Еженедельно: смазывать подшипниковые узлы по регламенту; осматривать уплотнения. Ежемесячно: осматривать ситовой барабан на износ и повреждения; проверять уровень масла в редукторе. Ежегодно: заменять подшипники и уплотнения при признаках износа. С каждой машиной поставляем полное руководство по обслуживанию и перечень рекомендуемых запчастей.
Да. С каждой машиной мы предоставляем подробное руководство по монтажу и пусконаладке, а техническая команда доступна в WhatsApp или по видеосвязи для поддержки без дополнительной платы. Для крупных проектов и OEM-клиентов возможен выезд специалистов на объект за отдельную плату.
Инженерная команда доступна в WhatsApp и по email. В рабочее время большинство вопросов решается за несколько часов.